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怎么分析环氧树脂弯曲应力

2019-06-24 出处:网络 整理:hbbycfy.com

    话题:怎么分析环氧树脂弯曲应力

    回答:晕你。丙酮有用吗?MB6Amaster bond 生产的。你可以把的粘胶结构说来听听啊。我曾负责过多次返修的工艺制定。而我们生产中用的都是环氧树脂啊。怎么分析环氧树脂弯曲应力

    话题:应力

    回答:Σ0.2是应变在0.2%时画一条与阶段直线平行的线即斜率为模量,该线与应力应变曲线相交的点作为该材料的屈服极限,因该材料曲线没有明显的屈服阶段,固屈服极限用这种方法。我印象中是这样

    话题:求助怎么得出应力应变曲线?

    回答:一般线分析阶段 都是应变=应力/模量如果是塑 他们间的就复杂点 和材料有关用软件直接可以绘制出来的 能详细地说下步骤吗?ctgu_zheng(站内TA)不同载荷下的应力曲线,在ansys可以直接画出来的post26后处理 观察某节点的 应力随时间的变化加载的载荷 也必须是随时间变化的 动态载荷不同载荷下的应力曲线,在ansys可以直接画出来的post26后处理 观察某节点的 应力随时间的变化加载的载荷 也必须是随时间变化的 动态载荷其他软件也都有类似的功能 我加载的不是动载载荷哦ctgu_zheng(站内TA)如果是多个载荷步的 静态载荷好像没有直接的命令吧 我也不是很清楚了你可以 提取某节点 在各个静态载荷 下的应力

    参考回答:应力-应变曲线在发生颈缩前和应力-应变曲线完全一致,在颈缩后,由于实际截面积发生变化。应力-应变曲线所的是实际载荷/实际截面积,而应力-应变曲线所的是实际载荷/原始截面积。应力特点这种应力-应变曲线通常称为工程应力-应变曲线,它与载荷-变形曲线相似,只是坐标不同。从此曲线上,可以看出低碳钢的变形过程有如下特点:当应力低于σe时应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失,即试样处于变形阶段,σe 为材料的极限,它表示材料保持完全变形的最大应力。当应力超过σe 后,应力应变之间的直线被破坏,并出现屈服或屈服齿。如果卸载,试样的变形只能部分恢复,而保留一部分残余变形,即塑变形,这说明钢的变形进入塑变形阶段。σs称为材料的屈服强度或屈服点,对于无明显屈服的塑材料,定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,又叫名义屈服极限或δ0.2。怎么分析环氧树脂弯曲应力

    话题:应力应变曲线如何求得

    回答:不好意思,没有帮你找到··好像燕姝 的 多层组合圆挤压筒变形及应力分布律分析中有你要的数据。你看看吧。具有低或者中等层错能的金属,他们的回复过程比较慢,热加工过程中,动态回复未能同步抵消加工过程中的位错的增殖积累,即出现加工硬化现象,流变应力增加,在某一临界形变条件下,会发生动态再结晶.在再结晶时,大量的位错被再结晶核心的‘大角度截面推移而消除, 当这样的软化过程占主导地位时,流变应力下降,应力应变曲线出现峰值.由于在再结晶形核和长大的同时材料继续形变,再结晶形成新的晶粒也经受形变,即硬化因素又重新增加.当新晶粒内形变达到一定程度后,又可能开始第二轮再结晶.这样复杂的硬化和软化的叠加情况下,应力应变曲线有可能期地出现峰值.材料发生动态再结晶时,应力应变曲线可能出现单峰也可能出现多峰.当应变速率高或者形变度低时, 应力应变曲线出现一个宽阔的单峰.当应变速率减小或者形变度增加时,应力应变曲线会从单峰过渡到多峰形状.其原因在于:在高应变速率或者低形变度下,再结晶的速度慢,当第一轮再结晶未完成时就开始第二轮再结晶,所以在应力应变曲线出现第一个峰后,材料始终保持部分再结晶状态,应力应变曲线就平滑了;而在低应变速率或者高形变度下,往往在第一轮再结晶完成后才开始第二轮再结晶,这些过程重复,应力应变曲线就出现多峰摆动的状态。我搜了一个,但是好像不识别是呢:纯铅流动应力模型gt; 6,-@A-7(BCBA'CBAD@0,-CBA-7,'CBAEFGH@0式中@""材料常数%@6-7-,拔长方式gt;双压法'壁厚减量为.78990坯料始尺寸gt;I::7)JI.,J..99芯轴直径gt;I.-99摩擦因gt;K6-78压机速度gt;L6-7-,994M图8为数值模拟法得到的常变形午胑等效应变分布图%与图)比较%可以看到%数值模拟与物理模拟的结果符合得较好amp;图N为横截胑上的应变均匀与$砧角度的%图(反映了整个变形体内应变均匀度受$砧角的影响%可以看到%横截胑上的变形均匀基本上可以整个变形体内的变形情况%两者变化趋蔈非常接近%同时%砧角超过,.-*时%变形均匀显著降低%而()*)线499变形gt;,.7:;0O0()*P0,,-*Q0,.-*R0,/)*STU7#VWTXYZO55YX[MT[9YXTRTO[MYQ5TW[W\3WX]ZTYQY3T5^RT\\YXY[5O[U_YW\$O['Y_7以上从内部变形均匀的角度考察了合理的$砧砧角%下胑进一步$砧砧角对拔长效率+内孔畸变率+端胑变形率的影响amp;图,-为拔长效率与下$砧角度的曲线%由图看到%$砧角度越小%拔长效率越高amp;当$砧角度由()*递增到,.-*时%拔长效率迅速减少a在,.-*至#)塑工程学报第8卷图!各种砧角下试件午胑等效应变分布"实验结果#变形为$%amp;'()*+,amp;!-+./0+12/+343565567/+86./09+4+4:60+;+94.67/+3435+676" @gt;60+:64/.)amp;图'A砧砧角对应变均匀度的影响*+,amp;'B45C2647635948+C94,C63424+530:+/D35./09+4amp;图E各种砧角下试件午胑等效应变分布"数值模拟结果#变形为$%amp;'()9)F!GH1)$$IGH7)$%IGH;)$J!G*+,amp;E-+./0+12/+343565567/+86./09+4+4:60+;+94.67/+3435+676"K2:60+79C.+:2C9/+34)amp;图LA砧砧角对变形体横截胑应变均匀度的影响*+,amp;LB45C2647635948+C94,C634/M624+530:+/D35./09+4+4/M670367/+3435+676amp;$J!G的间上#拔长效率几乎不变#$$IG时#拔长效率处于中间水EN图FA砧砧角对整个变形体应变均匀度的影响*+,amp;FB45C2647635948+C94,C634/M624+530:+/D35./09+4+4/M6;6530:6;13;Damp;图$I拔长效率与A砧砧角的*+,amp;$IO6C9/+3416/lt;664;09lt;+4,655+7+647D94;948+C94,C6amp;图$$内孔畸变率与A砧砧角的*+,amp;$$O6C9/+3416/lt;664;+./30/+3409/+335M3C694;948+C94,C6amp;图$$为内孔畸变率与A砧角度的曲线#可以看到#薳着A砧角度的增大#内孔畸变程度加深#砧角PQ$$IG时#内孔畸变率薳砧角变化缓慢#当砧角PR$$IG时#内孔畸变急剧加深N图$%为端胑变形率与下A砧角度的曲线#当A砧角度由F!G递增至$J!G时#端胑变形以近乎直线的趋蔈减小#较大的A砧角度可以有效地抑諩端胑变形N综合考虑A砧角度对各种指标的影响#可以认为#$$IG的A砧角度是较为理想的砧角NE一#$$IG时变形体内部变形最为均匀HE二#$$IG砧角使E拔长效率S内孔畸变率S端胑变形率处于中间水E#既!!第JE英等T核电压力壳锻件芯轴拔长工艺A砧砧角的常模拟图!"端胑变形率与#砧砧角的$%amp;'!"()*+,%-./),0)).1)2-34%.amp;3+,%--2).1+.1+.5%*+.amp;*)'利于提高拔长效率6又利于减轻内孔畸变率和端胑变形6有效抑諩内孔裂蜤和端胑裂蜤的形成78结论!9本文针对核电筒体锻件提出衡量变形体内部变形均匀的定量化指标:应变均匀度; 是相对较为合理的#砧砧角7

    话题:什么是全应力应变曲线

    回答:应力-应变曲线在发生颈缩前和应力-应变曲线完全一致,在颈缩后,由于实际截面积发生变化。应力-应变曲线所的是实际载荷/实际截面积,而应力-应变曲线所的是实际载荷/原始截面积。应力特点这种应力-应变曲线通常称为工程应力-应变曲线,它与载荷-变形曲线相似,只是坐标不同。从此曲线上,可以看出低碳钢的变形过程有如下特点:当应力低于σe时应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失,即试样处于变形阶段,σe 为材料的极限,它表示材料保持完全变形的最大应力。当应力超过σe 后,应力应变之间的直线被破坏,并出现屈服或屈服齿。如果卸载,试样的变形只能部分恢复,而保留一部分残余变形,即塑变形,这说明钢的变形进入塑变形阶段。σs称为材料的屈服强度或屈服点,对于无明显屈服的塑材料,定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,又叫名义屈服极限或δ0.2。

    参考回答:应力-应变曲线在发生颈缩前和应力-应变曲线完全一致,在颈缩后,由于实际截面积发生变化,应力-应变曲线所的是实际载荷/实际截面积,而应力-应变曲线所的是实际载荷/原始截面积。 怎么分析环氧树脂弯曲应力

    话题:应力应变曲线如何求得

    回答:一般的软件都有的,前提是你在试样上安装了引伸计,因为应力应变曲线需要通过通过引伸计来采集每个应变信号

    参考回答:这个实验会自动给出的,不用担心

    话题:工程应力的应力

    回答:从此曲线上,可以看出低碳钢的变形过程有如下特点:当应力低于σe时,应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失,即试样处于变形阶段,σe为材料的极限,它表示材料保持完全变形的最大应力。当应力超过σe后,应力应变之间的直线被破坏,并出现屈服或屈服齿。如果卸载,试样的变形只能部分恢复,而保留一部分残余变形,即塑变形,这说明钢的变形进入塑变形阶段。σs称为材料的屈服强度或屈服点,对于无明显屈服的金属材料,定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限。img src="https://pic.wenwen.soso.com/p/20181114/20181114070857-239764705_jpeg_557_395_39611.jpg"/怎么分析环氧树脂弯曲应力

    话题:求助如何从应力应变曲线计算

    回答:从理论上,模量倒还可以计算,但抗拉强度、硬度和延伸率则极大地依赖于材料的实际制备情况,并且也没有很好的方法来计算它们。zjys(站内TA)如果你有该样品的应力应变曲线pk10开奖结果,可以在曲线上找到最大力,再用公式求出拉伸强度,也可以求出模量;由拉伸强度与硬度值的对照表,算出大致硬度(前提是你有这部分),延伸率一般在曲线上找不到确切的数据

    参考回答:第一步:将无定形模型的沿某一轴(如a轴)拉长,(将a轴的长度设定为105%*a);第二步:进行md平衡;第三步:计算平衡后能量;得到5%应变时的能量;第四步:再将a轴拉长10%重复第二和三步,得到10%应变时的能量;第五步:重复以上步骤,就可以得到不同应变时的应力应变曲线

    话题:材料的应力应变曲线从哪里找?

    回答:从事金业的话是不是应该准备大量的书籍和,还有工具书呢?应力应变曲线是比较重要的一个图线,我们课本上就有,不过只有45钢的你可以参考一下手头的书籍,设计手册什么的没有的话,那就得去趟书店了.呵呵.

    参考回答:模量就是的斜率!看来你对模量的定义不清楚。模量的定义就是:材料在变形阶段,其应力应变成正比例,其比例系数称为模量。假如是45#钢,其模量是2.09e+11,则斜率就是2.09e+11,单位是pa,即n/m^2,每平方怎么分析环氧树脂弯曲应力

    话题:如何检测碳纤维/环氧树脂复合材料的界面应力

    回答:如何检测碳纤维/环氧树脂复合材料的界面应力碳纤维增强环氧树脂复合材料是指碳纤维材料和环氧树脂材料在一起组合而成的新材料,悍马预应力碳纤维板就是碳纤维复合材料,用于建筑中的预应力加固。悍马碳纤维布配合碳纤维胶使用,组成的碳纤维复合材料加固房屋建筑、桥梁,隧道等。开炉门度越高,零部件内外差越大,残余应力越大。外冷内热,外部呈现拉应力,内部呈现压应力应力过大会导致零部件致命断裂。残余应力在玻钢院、钢研院可以测试。

    参考回答:1。碳纤维的特太多,你指的零下多少度的环境,碳纤维的什么特要求?2。环氧树脂的复合配比的材料,同问你,要求环氧树脂在零下多少度的限定环境,什么特有什么要求?3。这么专业的问题,你的话题不专业就不会得到专业的回答。 补充:碳纤维在极限零度之上的强度与抗疲劳度变化不大;数值材料普通的-10度以下,强度变化小一些,抗疲劳度极度下降。

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